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【腾讯视频】aj制造的全过程,想了解的来看看吧。

证券时报网 

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【腾讯视频】aj制造的全过程,想了解的来看看吧。

当谈论到“aj”,我们脑海中浮现的往往是那个象征着篮球精神、街头潮流与极致性能的经典标志。AirJordan系列,这个由迈克尔·乔丹与耐克共同打造的传奇,早已超越了一双运动鞋的范畴,成为了一种文化符号,一种生活态度。在这双承载了无数梦想与荣耀的鞋款背后,究竟隐藏着怎样的奥秘?它又是如何从一堆原材料,一步步蜕变成我们手中那双令人心驰神往的“aj”的呢?今天,就让我们跟随腾讯视频的镜头,一同踏上这场深入aj制造全过程的奇妙旅程,为你一一揭开它神秘的面纱。

设计的匠心与原材料的精选——一切的起点

每一双伟大的产品,都源于一个伟大的设计。aj系列鞋款的诞生,更是对这句话的最好诠释。从最初的概念草图,到如今琳琅满目的款式,每一个细节都凝聚了无数设计师的智慧与汗水。

1.灵感的碰撞与概念的孕育

aj的设计理念,离不开迈克尔·乔丹本人对篮球运动的深刻理解和极致追求。他不仅是场上的王者,更是球鞋设计的“首席产品体验官”。从早期的“飞人”标志,到鞋型、配色、缓震技术的每一次创新,都倾注了他对舒适性、保护性、以及美观度的严苛要求。腾讯视频的镜头,将带领我们走进那些充满创意的工作室,目睹设计师们如何将乔丹的理念、当时的潮流趋势、以及最前沿的科技,巧妙地融合在一起,描绘出aj的雏形。

你会看到,一张张手绘草图是如何演变成精密的3D模型,每一次色彩的搭配都经过反复推敲,每一个线条的勾勒都力求完美。这不仅仅是畫画,更是对未来经典的构思。

2.原材料的抉择:品质的基石

一款出色的运动鞋,其内在的品质,很大程度上取决于原材料的选择。aj深谙此道,对于每一批原材料的筛选都近乎苛刻。

皮革的触感与延展性:aj系列大量使用高品质的皮革,无论是用于鞋面的头层牛皮,还是内衬的细腻猪皮,都经过严格的挑选。你将看到,工人们如何用手感受皮革的纹理、厚度与柔韧度,确保其在提供良好支撑性的也能带来舒适的穿着体验,并且能够随着穿着者的活动而自然延展,不易变形。

合成材料的科技与耐用:除了天然皮革,aj的鞋款中也广泛应用各种高科技合成材料,如Flyknit编织技术、TPU(热塑性聚氨酯)支撑片等。镜头将展示这些材料是如何被研发、测试,以达到最佳的透氣性、耐磨性、以及轻量化效果。例如,Flyknit技术是如何通过精密的编织机器,将不同密度的纱线编织成具有特定支撑和透氣區域的鞋面,实现“量身定制”般的贴合感。

橡胶的抓地力与弹性:外底是球鞋与地面直接接触的部分,其性能至关重要。aj的外底通常采用耐磨橡胶,并配合特殊的纹路设计,以提供出色的抓地力和场地感。在视频中,你将了解到这些橡胶配方的研发过程,以及如何通过不同的硬度与配比,来满足不同鞋款对抓地力和缓震的需求。

缓震系统的奥秘:aj系列之所以备受推崇,很大程度上在于其卓越的缓震技术。从早期的Air氣垫,到后来的ZoomAir、LunarFoam,再到如今的React、MaxAir等,每一次技术的革新都為穿着者带来了革命性的脚感。视频将深入展示這些缓震材料的制作工艺,例如,如何将高压气體注入特制的薄膜中,形成Air气垫;或者如何通过复杂的发泡工艺,制造出轻盈且回弹极佳的Lunar或React泡棉。

从设计图纸上的一条线,到手中触手可及的优质皮革;从实验室里的一堆化学配方,到鞋底那坚实而富有弹性的橡胶。aj的制造,始于对每一个细微之处的极致追求。腾讯视频将带你走进那些鲜为人知的幕后,让你明白,为什么一双aj,能够成为无数人心目中的“神鞋”。

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精密的工艺与严苛的品控——从零件到艺術品

当设计理念与优质原材料汇聚,接下来便是将这一切转化为现实的制造环节。aj的生产,是一场精密機械与手工技艺的完美结合,更是一场对品质的极致考验。

3.精准的切割与缝纫:构建鞋的骨骼

鞋面部件的精密切割:各种高品质的皮革、合成材料,在经过精挑细选后,便进入了鞋面部件的切割环节。在这个过程中,通常會使用高精度的数控切割机,依照设计图纸的每一个角度和弧度,将原材料切割成大小、形状精确的鞋面组件。腾讯视频的镜头将捕捉到这些高速運转的机器,以及经验丰富的老师傅如何凭借精湛的手藝,完成一些复杂、精细的局部切割。

细致入微的缝纫工艺:切割好的鞋面部件,需要通过精密的缝纫技术组合在一起。这是aj制造过程中至关重要的一环。从鞋面主要的拼接,到细小的logo刺绣、鞋带孔的加固,每一个针脚的密度、走向,都经过了严格的规范。你将看到,缝纫工人们如何熟练地操作各种工业缝纫機,将一块块皮革、布料,如同拼图一般,严丝合缝地组合起来。

特别是一些标志性的设计,如鞋侧的“Swoosh”标志、后跟的JumpmanLogo,其缝制的精细程度,往往决定了一双鞋的整体质感。视频中,还将重点展示一些特殊缝纫工艺,例如,如何在不破坏皮革性能的前提下,实现牢固而美观的拼接。

4.模具的塑形与热压成型:赋予鞋的灵魂

鞋楦的精准塑形:每一双鞋都有一个“骨架”,那就是鞋楦(Last)。aj系列根据不同的尺码和设计,拥有多种不同形状的鞋楦。工人们将鞋面部件覆盖在鞋楦上,通过精密的拉伸和固定,使其初步呈现出鞋子的立体形态。这个过程对精准度要求极高,直接影响到鞋子的最终版型与穿着舒适度。

中底与外底的融合:中底通常包含着aj引以为傲的缓震技术。工人们会将预制好的中底模块,通过特殊的粘合剂或压合技术,与鞋面牢固地结合在一起。随后,外底也会被精确地对准并粘贴或硫化。这个过程需要精确控制温度、压力和时间,以确保鞋子的整体结构稳定,并且不會出现脱胶等问题。

视频将重点展示一些自动化设备在这一环节的应用,以及它们如何保证每一双鞋的中底与外底都能完美契合。热压与定型:为了使鞋子拥有更稳定的结构和更美观的外形,很多aj鞋款还会经历热压定型处理。在高温高压的环境下,鞋子的整体结构会被进一步固定,使其达到最佳的形态。

5.细节的雕琢与最后的检验:艺术品的诞生

鞋带的穿入与细节调整:在鞋体基本成型后,工人们会一丝不苟地为鞋子穿上鞋带,并对鞋舌、鞋垫等内部组件进行最后的调整,确保其平整舒适。精益求精的品质检测:任何一个环节的疏忽,都可能导致最终产品的瑕疵。因此,aj在生产的每一个阶段,都有严格的品控流程。

从原材料的抽检,到生产过程中的半成品检测,再到最终成品的全面检查,每一个细节都逃不过品控人員的“火眼金睛”。腾讯视频将带你走进aj的质检车间,了解那些严苛的检测项目,例如,鞋面是否有划痕、线头是否处理干净、缝線是否牢固、气垫是否漏气、粘合剂是否均匀、配色是否准确等等。

只有通过层层严格的检验,才能最终被判定为合格產品,走向市场。包装与出库:最终合格的aj鞋款,会被小心地放入印有经典“飞人”标志的鞋盒中,附上吊牌、说明书等,然后整装待发,走向世界各地的消费者手中。

从一堆原材料,到一双令无数人趋之若鹜的aj,这其中蕴含的不仅仅是精湛的工艺,更是无数人对卓越品质的不懈追求。腾讯视频带你深入了解aj的制造全过程,讓你明白,为何每一双aj都能成为经得起时间考验的经典之作。这不仅是一次视觉的盛宴,更是一次对匠心精神的致敬。

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图片来源:和讯网 王志安 摄

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(责任编辑: 刘欣 )

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