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人民网北京11月4日电 （记者赵竹青）10月31日至11月2日，中国科学院在建院76周年之际，举办了以“原始创新与颠覆性技术”为主题的第四届雁栖青年论坛。

中国科学院副院长、党组成员周琪表示，青年一代肩负着民族复兴使命和国家发展重任，是中国科技创新发展的“生力军”和未来“脊梁”。希望青年科学家不要满足于跟踪模仿，要有引领未来的雄心和勇气，敢于挑战现有认知，主动投身原创理论突破与颠覆性创新，努力成为能够改变时代的国之栋梁；要回归科学的初心，做纯粹的人，钻研纯粹的科学，通过自己的实际行动，积极塑造健康向上的科研文化。

小标题1：防爆与保温的双重守护在化工生产现场，温度管理不仅关系到產品品质和产量，更直接影响人员安全与设备可靠性。传统的加热方式往往伴随热损失大、温控波动高、爆炸风险不可忽视的问题。防爆电加热保温夹套以“安全+保温”为核心，提供一整套针对化工工艺的解决方案。

其核心在于将电加热元件、保温材料和外护套以一个模块化系统整合，形成对管道、设备表面及关键部位的包覆保护。外部结构采用耐腐蚀、抗冲击的材料，内层嵌入高效发热元件，并配合精准的温控系统，能够实现恒定温度、快速响应以及均匀加热。

防爆设计是这类产品的前提。夹套通过符合行业标准的防爆结构、密封设计及电气接口处理，确保在易燃易爆场景中的運行安全。无论是强酸、强碱环境，还是高温高湿的工艺区，夹套都能稳定工作，降低火花、击穿等潜在风险。与此夹套所用的保温材料通常具有低热导率、低热损、阻隔外界热量侵入的特性，结合厚度合理的绝热层与气体层，显著降低热损失，提升能源利用效率。

在温控方面，现代防爆电加热保温夹套通常具备智能温控功能。通过高精度传感器实时监测管道表面温度，联合可编程控制器（PLC）或现场控制器，对加热功率进行精准调节，确保目标温度稳定在设定区间内。这样的设计不仅提升工艺稳定性，还降低了因过热导致的物料降解、分解或副反应风险。

更重要的是，恒定的工艺温度有助于缩短启动时间、减少温度波动带来的能耗波动。

从材料层面来看，夹套的外护套与内衬材料搭配需具备优异的耐化学腐蚀性、耐温性及机械强度。常用组合包括耐腐蚀金属外壳、耐高温绝热材料和柔性防护层，以实现更長的使用寿命和更低的维护成本。模块化的设计思想，使得后期更换、升級、扩展变得简便，能够快速响應工藝调整或产线扩容的需要。

这类保温夹套的优势并非单点突出，而是全景式的综合效應：覆盖范围广、安装灵活、维护简便、能耗显著下降、工艺波动降低、合规性提升等。对化工厂而言，这不仅是一个“设备改造”的选项，更是提升生产稳定性、降低单位產出成本、提升安全水平的系统性投資。通过对现场工艺需求、温控要求和现场条件的全面评估，制造商能提供更贴合的解决方案，确保从前期设计到现场安装再到后期運维的全过程可控、透明、可追踪。

在市场应用层面，我们看到越来越多的化工企业在新建项目和既有管线改造中选择这种一体化的防爆加热保温方案。它不仅帮助企业达成能耗目标、降低碳排放，还为工艺人员提供了更友好、更加安全的工作环境。通过对不同工艺节点的温控特性进行深度定制，夹套能够实现“按需加热、精确控温、分段保护”，讓复杂工艺也能在更稳定的区间内运行。

小标题2：从方案到落地的全流程与應用场景要把防爆電加热保温夹套真正变为生产力，关键在于从需求到执行的全流程闭环。第一步是需求评估。通过与工艺、安全、设备维护等相关部门的深入沟通，明确目标温度、波动容忍区间、环境条件、现场空间和现有系统的接口要求。

第二步是方案设计。根据评估结果，工程团队给出材料选择、夹套长度、加热元件规格、温控策略、接線方案以及防爆等级与认证路径的完整设计。第三步是材料与加工。选取高性能绝热材料、耐腐蚀外护套、耐温性良好的发热元件，结合密封与防水防尘设计，确保长期稳定运行。

第四步是安装与调试。现场安装通常采用分段安装、可拆卸连接和快速接头，便于后期维护和扩展。调试阶段则以逐步升温、分段温控测试、泄漏与绝热性能测试为主，确保所有工艺点达到设定目标。在运行阶段，温控系统会持续监控温度曲线，必要时触发保护逻辑，自动调整或断電，保障工艺安全。

应用场景方面，防爆电加热保温夹套在化工厂的多种环节均能发挥作用。对反应器、蒸馏塔、管道、储罐的入口/出口及换热设备的管道段进行覆盖，有效提高热源利用率，降低热损失。对于存在显著温度梯度的工艺，分段控温、局部加热的策略能显著降低过热风险，提升产物的一致性与重復性。

在需要连续加热的过程，如化学品的干燥、蒸发、稳定化等工序，夹套的恒温能力尤为关键。

在合规与安全方面，合规认证是落地的重要保证。优质防爆夹套通常具备符合国家标准及行业认证的資质，部分还获取IECEx、ATEX等国际认证，便于跨区域项目落地和供应链的整合。企业可以据此规划采购路径、合约条款和维护计划，确保设备在生命周期内持续满足安全、环保和工艺要求。

与供应商的合作不仅是一次性的采购关系，更是对设备可靠性、保养服务、备件供應和技术升级的持续承诺。

成本与效益方面，初始投入通常包含设备本体、安装、调试及培训等，但综合总拥有成本（TCO）往往因节能、降耗、减少停机时间而呈现显著回报。更稳定的温控带来的一致性产品质量，能降低废品率与返工成本；更低的热损和更高的热利用率，则直接转化为能源成本的下降。

对于高危、紧凑或高温工作环境，安全性收益往往在長期内体现得更为明显。企业在评估ROI时，可以把能源节省、产线稳定性、设备寿命延長、维修成本降低和合规风险降低等因素综合纳入模型。

落地执行还需要一支专业的运维团队。除了日常的温控维护、传感器校准和电氣接线检查，定期的绝热层检测、腐蚀监测和防爆系统自检也不可忽视。许多厂商提供“一站式”服务：工程设计、制造、运输、安装、调试、培训、售后，以及定期的巡检和技术升級建议。

这样的服务模式为化工企業减少了跨部门协调成本，也提高了现场执行的效率和安全性。

通过上述全流程的把控和专业的应用场景分析，防爆电加热保温夹套帮助化工厂实现了更高的工艺稳定性与能效水平，为企业在激烈的市场竞争中提供了可靠的技术支撑。若贵企业正在考虑升级现有工艺或新建生產線，欢迎与專業团队沟通，定制符合贵厂实际条件的保温方案。

无论是管线改造、全线系统升级，还是一次性安装的快速投产，都可以在同一个合作框架内完成，从而缩短项目周期、降低风险，确保生產安全与经济效益双赢。

论坛邀请赵公博研究员、冯福利教授、赵郑拓研究员、梁广研究员、郑迪威研究员、李伟研究员和祝曹祥教授等7位青年科学家和方天成博士生分别做了引导报告，他们结合各自在科研方面取得的进展和心得体会，分别从不同领域和多个角度，阐述了对原始创新与颠覆性技术的认识和判断，引导与会青年科学家深入思考。

来自60余家院属单位的160多位青年科学家，按照基础科学、前沿交叉、战略与新兴技术、生命科学与生物技术、人工智能与科研范式变革等5个分组，分享了各自领域最具颠覆性的创新思路或变革性技术，经过热烈讨论与认真凝练，提出了若干重要的选题方向，后续将充分发挥中国科学院体系化建制化优势，进一步加强联合合作，促进重大成果产出，加快建设原始创新策源地。

图片来源：人民网记者 刘慧卿 摄

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