每经编辑｜陈佑竹    

当地时间2025-11-03,gufjhwebrjewhgksjbfwejrwrwek,煌瑟动画

一、TPU与ABS：两种截然不同的“性格”，决定了(le)它们在(zai)色彩世界(jie)里的不同“玩法”

想象一下，你在为一款高性能运动鞋选择鞋底材料，或者为一款高端汽车内饰的仪表盘挑选面板。这时候，你可能会遇到两种常见的塑料材料：TPU和ABS。它们都扮演着重要的角色，但它们的“性格”却大相径庭，这直接决定了它们在色彩表现上的差异，以及我们为它们选择色母时需要遵(zun)循的“游戏规则”。

1.TPU：柔韧而坚韧的“运动健将”

TPU，全称热塑性聚氨酯弹性体，光听名字就知道，它最大的特点就是“弹”和“韧”。你可以把它想象成一个身体柔韧、力量却不容小觑的运动员。它拥有出色的耐磨性、耐油性、高回弹性，同时又具备良好的加工性能。

色彩“皮肤”的(de)特(te)质：半透明与透明感：TPU最迷人的地方在于，它本身可以(yi)呈现出不同程度的半透明甚至透明感。这意(yi)味着，当你为其添加色(se)母时，颜色的(de)呈现会带有一定的“内透”效(xiao)果，色彩会显得更加丰富(fu)、有层次感(gan)，甚至能(neng)够(gou)营造出(chu)宝石般的晶莹剔透感(gan)。色彩饱和度的“调和(he)剂”：由于TPU本身的透明度，同等份量的色母，在TPU上呈现出的色彩饱和度通常(chang)会比不透明的ABS更高。

这就(jiu)好比在画布上作画，透(tou)明的(de)颜料叠加起来会比不透明的颜料更有立体感和(he)层次感。对热稳定性要求高：TPU对加工温度比较敏感，过(guo)高的温度容易(yi)导致(zhi)其降(jiang)解，从而影响颜色和物性。因此，在选择TPU色母时，需要考虑色母的耐热性，避免因加工温度过高而引起的(de)“掉色”或“变色”问题。

对化学品敏感：某些化学品可能会与TPU发生反应，影响颜色。所以，在选择色母和后续使用环境(jing)中，都要注意这一点。

2.ABS：稳(wen)重而多变的“时尚达人”

ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是塑料界的老牌明(ming)星了。它的“性格”更加稳重，机械性能均衡，尺寸稳定性好，易于加工，而且成本相对较低。你可以(yi)把它想象成一个(ge)百搭的时尚达人，无论搭(da)配什么，都能呈现出不错的整(zheng)体效果。

色彩“皮肤”的特质：不(bu)透明(ming)的“画布”：ABS通常是不透明的，这意味着它的表面(mian)就像一块“纯净的画布”，可以承载各种颜色，而且颜色会非常“实”和“均匀”。你添加多少色母，就能得到大致的颜色效果，不像TPU那样有“内透”的惊喜。色彩的“直接表达”：ABS的颜色呈现更直接，色母的颜色(se)效果在ABS上会得到最大程度的还原。

如果你想要一种鲜艳、浓郁的颜色，ABS是很好的选择(ze)。对颜色的“包容(rong)性”更强：ABS的分子结构相对稳定，对颜色的“包容性”也更(geng)强，不容易出现TPU那样因热或化学物质引起的颜色变化。需要注意“黄变”问题：ABS在加工过程中，特别是受到高温和紫外线照射时，容易发生黄变。

这给颜色(se)选择带来了一定的挑战，需要选择抗黄(huang)变性能好的色母，或者在配方中添加抗黄变剂。

3.关键区别总结：一眼看穿“真相”

特征TPUABS透明度半透明至透明，色彩有“内透”感不透明，颜色呈(cheng)现更实、更均匀色彩饱和度(du)通常更高，色彩层次感强颜色还原度高，但饱和度相对“平(ping)面”热稳定性对温度敏感，易降解，需选择耐热色母相对稳定，但易黄变，需考虑抗黄变性化学稳定性对某些化学品敏感，可(ke)能影响颜色相对稳定应用侧重(zhong)运动、鞋材、医疗、高端电子产品（需(xu)弹性）汽车内饰、家电外壳、玩具、日用品（高性价比）

理解了TPU和ABS这两种材料本身的“性格”后，我(wo)们才能更好地理解为什么在为它们选择色母时，会有不同的方法和考量。这就像(xiang)给一个跳舞的精灵和一块稳重的石头穿衣服，你不能用同样的方式对待它们！

二、解锁(suo)配色“黑魔法”：TPU色母与子母(mu)ABS的精妙运(yun)用技巧与解决方案

在了解了TPU和(he)ABS各自的“性格”后，我们终于可以进(jin)入“实战演练”环节(jie)了！如何才能巧妙地运用色母，让你的TPU产品光彩照人，让你(ni)的ABS产品色彩均匀，并且避免那些令人头疼的“色(se)彩翻车”事故呢？这就要说到(dao)我们今天要重点介(jie)绍的“子母粒”技术了。

1.子母粒（Masterbatch）：色彩的“浓(nong)缩精华”，让配色更高效、更稳定

在深入探讨TPU和ABS的配色之前，我们先来认识一下“子母粒”，也就是我们常说的(de)“色母粒”。你可以把它想象成一(yi)种色彩的“浓缩精华”，里面包含了高浓度的颜料和载体树脂。我们只需要按照一定的(de)比例，将它添加到基础塑料原料中，通过加热熔融、均匀分散，就能得到我们想要的颜色。

为什么选择子母粒？精准控制颜(yan)色(se)：子母粒预先将颜(yan)料高度分散，大大降低了在实际生(sheng)产中颜料分(fen)散不均导致色(se)差的风险。简化生产流程：避免了直接添加粉末状颜料带来的粉尘污染、称量误差等问题，提高了生产效率。提高产品质量：保证了颜色的一致性和稳定性，减少了因批次不同而(er)产生的色差(cha)。

节省成本：对于小批量生产，使用子母粒比(bi)单独购买和储(chu)存大量颜料更经济。

2.TPU配色：让“半透明”焕发迷人光彩

TPU的半透明(ming)特性，让它的配色充满艺术感。但我们也需要注意其对热敏感的特点。

核心技巧：高(gao)分散性色母+耐热性

选择高分(fen)散性色母(mu)：由于(yu)TPU的透明感，颜(yan)料在其中的分散均匀度对最终色彩的(de)呈现至关重(zhong)要。选择那些经过特殊工艺处理，颜料分散性极佳的(de)TPU专用(yong)色母，能够(gou)最大程度地展现TPU材料本身的晶莹剔透感，避免出现“麻点”、“色条”等缺陷。关注色母的耐热性：如前所述，TPU对温度敏感。

务必选择具有良好耐热稳定性的色母，确保在TPU的加工温度范围内，色母不会发生降(jiang)解或变色。有些色母可能在高温下会产生黄变，这会严重影响TPU产品的外观。透明色母的应用：对(dui)于追求极致透明效(xiao)果的产品，可以考虑使用透明色母。这些色母使(shi)用的颜料本身就具有良好(hao)的透明度(du)，能够最大程度地保(bao)留TPU的透明感，同时赋予产品迷人的色彩。

少量多次添加：对于TPU，建议在试模阶段，采用少量多次的方式添加色母，逐步调整颜色。这样更容易找到最佳的添加比例，避(bi)免一次添加过量导致颜色过深或不均匀。考虑光(guang)线和厚度：TPU产品的颜色会受到光线照射(she)方式以及产品厚度的影响。在配色时，要模(mo)拟实际使用环境下的光照条件，并考虑不同厚度下的颜(yan)色变化，进行相应的调(diao)整。

常见问题与解决方案：

问题：颜色(se)发暗，失去通透感。原因：色母分散不均，或使用了不透明度较高的颜料。解(jie)决方案：选用分散性(xing)更好的色母，或(huo)者使(shi)用(yong)更适合TPU的透明颜料。问题：颜色偏(pian)黄或变色。原因：色母(mu)耐热性不足，或TPU加工温度过高。解决方案：选择耐热性更好的色母，并严格控制TPU的加工温度(du)，避免过热。

问题：颜色与显示屏(ping)颜色存在差异。原因：光源、观(guan)察角度、产品(pin)厚度等都会影响TPU的(de)颜色表现。解(jie)决方案：在标准光源下进行比对(dui)，并制作不同厚度的样品进行评估(gu)。

3.ABS配色：追求均匀、稳定的“色彩大师”

ABS的配色相对来说更容易实现颜色的稳定和均匀。但我们也需要注意其易黄变的特(te)性，以及如何让(rang)颜色更加鲜艳、有质感。

核心技巧：高遮(zhe)盖力色母+抗黄变+均匀分散

选(xuan)择高遮盖力色母(mu)：ABS是不透明的，所以选择具有良好遮盖力的色母，能够确保颜色在ABS基材上得到充分的展现，不易被基材本身的颜色所影响。关注色母(mu)的抗黄变性：ABS在高温、紫外线照射下容易黄变，这会严重影响产品的外观。选择添(tian)加了抗黄变剂的ABS专用色母，或者在配方中加入抗黄(huang)变剂，能够有效延长产品(pin)色彩的寿命。

确保颜料与ABS的良好相容性：好的色母应该与ABS树脂具有良好的相容性，这样颜料才能均匀地分散在(zai)ABS基材中，避(bi)免出现“油点”或“色块”等现象。精确(que)的添加(jia)比例：ABS的颜色呈现相对直(zhi)接，所以需要根据色卡或(huo)样品，精确计算色母的添(tian)加比例。通常，色母供应商会提供一个“色母用量参考(kao)”，可以作为初步的指导(dao)。

控制加工(gong)工艺：确(que)保ABS的加工温度、注射速度等(deng)工艺参数稳定，避免因工艺波动导致颜色出(chu)现偏差。

常见问题与解决方(fang)案：

问题：颜色出现“麻点”或“色条”。原因：色母在ABS中分散不均，或者设备清洗不彻(che)底。解决方案：选用分散性更好的色母，提高螺杆转速和混炼效果，并确保生产设备清洁。问题：颜色随时间推移而发黄。原因：ABS材料本身易黄变，或色母的抗(kang)黄变性能不足。

解决方案：选择抗黄变(bian)性能强的色母，或(huo)者在配方中添加抗黄变剂，并考虑产品的使(shi)用环境（如避免长时间暴晒）。问题：颜色与色卡(ka)存在差异，但比例正(zheng)确。原因：ABS原料批次差异、加工温度变化、色(se)母颜料的批次(ci)差异等。解决方案：尽可能使用同一批次的ABS原料，稳定加(jia)工工艺，并与色母供应(ying)商沟通，确保色母颜料的批次一致性(xing)。

4.技巧总结：从“小白”到“大师”的进阶之(zhi)路

无论你是面对TPU还是ABS，想要成为一名出色的配(pei)色师，以下几点是通用的“秘籍”：

“看”：仔细观察材料本身的特性，了解它的透明度、光(guang)泽(ze)度、耐热性等。“问”：向色母供应商咨询，了解特定色(se)母的适用范围、耐热(re)性(xing)、分散性等关键信息。“试”：永远不要吝啬试模的时间(jian)。通过小批量(liang)试生产，不断调整色母添加比例，找到最佳的配色方案。

“记”：详细记录每次试模的参数、色母用量、最终(zhong)颜色效果，建(jian)立自己的颜色数据库。“学”：持续(xu)学习色彩知识，了解色彩搭配(pei)原(yuan)理，提升自己的审美和判断能力。

结语：

TPU和ABS，虽然在(zai)“性格”上有所不同，但通过恰当的色母选择和精妙的配色技(ji)巧，它们(men)都能焕发出迷人的色彩光彩。告别那些(xie)令人沮丧的“色彩翻车”事件，掌握这些直观的科普知识和实用的解决方案，你也能成(cheng)为一名自信的“色彩魔法师”，为你的产品增添无限魅力！记住，每一次成功的配色，都是对材料特性深刻理解与创新应用完美结合的体现(xian)。

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图片来源：每经记者 陈露 摄

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封面图片来源：图片来源：每经记者 名称 摄