当地时间2025-11-10,rmwsagufjhevjhfsvjfhavshjcz

◎本报记者 杨宇航

在西藏自治区山南市乃东区多颇章乡，高原设施农业丰收在望。丰收背后，少不了华中农业大学园艺林学学院教授黄远团队科技援藏的努力。援藏一年，又连续三年深入山南，黄远让关键技术和现代种植理念在此深深扎根。目前，他主持的项目“基于物联网和模拟模型的西藏山南设施蔬果生产关键技术研发及示范”与“山南设施蔬菜提质增效技术研究及示范”正在这片土地落地生根。

发展设施农业

这片让高原绽放“甜蜜”的土地，由西藏跃林创建科技有限公司流转经营。200亩设施农业大棚不仅成功孕育出反季瓜菜，有效填补了市场空白，更成为撬动当地就业的新支点。日前，蜜瓜迎来大丰收。“这40亩蜜瓜亩产达3000公斤。”黄远指着饱满的果实介绍，“一季毛收入可突破360万元。”这串数字，彰显着山南设施农业发展的巨大潜力。

然而，丰收并非易事。黄远告诉记者：“山南昼夜温差悬殊，夜间低温极易导致棚内凝结大量水汽，这对作物生长和棚体管理来说都是难题。”为攻克难关，黄远团队开创性地采用多层覆盖技术，可在有效锁住温度的同时抵御湿气侵袭。团队又引入了先进的水肥一体化精准滴灌系统，确保每一滴水、每一分养分都物尽其用。“在有机肥施用、生物源农药推广及生态防病治虫等环节，团队也反复进行试验，最终蹚出了一条兼顾高产高效与绿色生态的新路子。”黄远补充道。

依托项目，黄远带领科研团队长期驻守山南，从品种筛选、砧木嫁接育苗、土壤改良到蜜蜂授粉、品质分析、病虫害绿色防控、设施环境物联网精准管控，进行全链条技术深耕与示范推广，与企业一道，探索高原设施蔬菜产业的高质量发展路径。

搭建智慧大棚

在山南，科技赋能的脚步并未止步于乃东。在60公里以外的曲松县蔬菜产业集群基地，3.5万平方米的双层连栋温室已建成。在投入运行的大棚内，布设着智慧农业的“神经中枢”。这正是黄远团队成员、华中农业大学副教授冯在文带来的核心成果。他们整合物联网、人工智能（AI）与大数据技术，将传统种植空间升级为可实时感知环境、智能分析数据、能自主优化管理的“数字农田”。

“智慧大棚绝非简单的技术堆砌，它正在推动一场深刻的农业生产范式革命。”黄远认为，“它以数据为驱动，试图突破农业‘靠天吃饭’的千年困局，用集约化、智能化手段破解土地、水肥等资源约束，为保障粮食安全与推进乡村振兴锻造坚实基础。”展望未来，黄远描绘的图景令人神往：“随着5G、AI技术与农艺知识的深度融合，未来的智慧大棚将演变为真正‘会思考的农田’。”

当你第一次站在V10前，眼前不是高耸的外壳，而是一种被精心切割的沉默：机床主体的刚性、工作台面上的微米级平整、以及控台上来自传感器的细腻反馈。它让我意识到，高端CNC并非仅仅追求更高的最大加工能力，而是在每一个加工循环中，尽可能降低变量，把不确定性抑制到几乎不可察觉的程度。

V10的外观设计也不是花里胡哨的炫技，而是基于热膨胀、振动模态与疲劳寿命的综合优化。铝合金与高强度钢的混合布置、封闭式冷却回路的布線走向、以及机身各关键部位的連接件均经过有限元仿真和实机试验的反復打磨。这种对细节的重视，直接转化为加工过程中的“可重复性”：同一刀具同一路径在不同时间、不同班组操作下，仍然能保持接近的刀具路径和最终表面状态。

对企业而言，这意味着更稳定的良品率和更低的返工成本，也为高端模具、航空級零件甚至医疗器械的制造提供了可信赖的基础。【小标题2】核心科技：把设计变成现实V10的心脏在于软硬件的深度协同。硬件方面，机床采用高刚性框架、低热变形设计，以及高精密线性导轨和无背隙主轴支撑，确保刀具在高速进给时的路径保持性和对位精度。

主轴单元在高速运转时的热稳定性也被前所未有地重视，配备高效散热与温控管理，减少热涨导致的几何误差。控制系统则以自适應补偿与实时诊断为基石，能够在加工中对刀具磨损、机床刚性变化、工件变形等因素进行动态校正，确保每道加工都走在“可控的边界”内。软件端，V10搭载的工艺库与刀具路径优化算法，使复杂轮廓、微小特征和高表面质量需求在短时间内转化為可执行的程序。

刀具路径的优化不仅关注速度，更关注切削力分布和热量聚集，借助仿真预测来避免产生对后续加工不利的振动与热应力。智能诊断和远程维护功能使设备的状态远离“忽然故障”的惊喜，制造线可以在夜班也保持“全员在场的良好节奏”。从控件的灵敏度到刀具路径的智能化，V10把理论设计转化为可落地的加工结果，这正是高端CNC机床的核心魅力所在。

【小标题3】从材料到细节：确保加工质量的系统工程材料的选择和加工工艺的匹配，是V10稳定性的另外一个维度。对于高端零件，材料的热膨胀、残余应力以及切削热都可能成为影响最终尺寸和表面状态的关键因素。V10在材料适配方面提供多种工艺方案：针对高刚性钢件，优化刀具材料与涂层组合，提升耐磨性并降低刀具热疲劳；对于铝合金和高镍合金等易变形材料，采用更温和的切削区段和更细化的进给策略，以抑制振动和变形。

与此机床配备的高精度温控系统将冷却液温度、流量和喷嘴位置進行闭环调控，确保在不同加工阶段热场分布的一致性。这些细节虽然在单个步骤里看似微不足道，但累积起来就决定了加工面的质量、几何公差的稳定，以及重复加工同一件零件时的批量一致性。若要谈到“高端CNC”的价值，往往不是某一次极限测试的胜利，而是日复一日的稳定输出和对工艺极限的持续探索。

V10在这条路上的表现，像是把理论变成可见的现实，令每一件成品都带着经过深思熟虑的痕迹。【小标题4】应用场景：从小批量到大规模的转译高端CNC的真正意义，往往在于它对生产节奏的适配和对复杂工艺的支撑。V10在航空零件、模具制造、汽车传动部件及精密医疗器械等领域有广泛的适配性。

对于需要高表面光洁度和高几何精度的部件，V10的高刚性结构和温控能力确保了表面粗糙度的一致性，减少了后处理的工序与成本。在模具制造中，復杂曲面的加工路径和极小的公差控制，是成形质量的关键。V10通过多轴联动和优化算法，实现了对复杂曲线的精准跟踪，降低了刀具干涉和加工时间。

对于小批量但高复杂度的生产线，V10的灵活性和快速换线能力，使得从样件到小批量试生产到量产的切换变得顺滑。这种“从单件到批量”的转换能力，是很多高端制造企业最看重的能力之一。【小标题5】生态与服务：不仅是机床，更是一整套解决方案一臺高端机床若只有硬件，依然难以成就长期竞争力。

V10强调的是一个完整的解决方案生态：配套的软件更新、定制化工艺库、在线培训、现场技术支持，以及云端数据分析与远程诊断。通过云端对生产数据的聚合，企业可以对加工周期、工具寿命、能耗進行可视化管理，并据此优化產线布局和工艺参数。这不仅降低设备维护成本，还能提升整个產线的智能化水平。

对于中大型企業，V10提供了模块化升级路径：在不替换整機的前提下，增加刀库容量、提升主轴功率、扩展多轴控制能力，甚至整合与现有ERP/MES系统的接口，以实现生產计划与实际加工之间的无缝对接。【小标题6】如何落地：从选型到落地的实操要点选择一台高端CNC设备，往往是一个跨部门的系统决策过程。

首先需要明确加工件的几何復杂度、材料特性、批量规模与表面质量需求；其次评估现有生产线的接口兼容性、工艺是否需要重写，以及培训与维护資源的投入。V10的落地建议，是以“试点-验证-扩展”为曲线：在选型阶段设定明确的试点目标，如提升某一关键件的合格率、缩短加工时间或减少后处理工序；在验证阶段，通过对照组与对照组进行对比，验证工藝参数、刀具路径与设备状态监控的有效性；最后在扩展阶段，将成熟工艺推广到更多零件，逐步开展多轴联动、柔性制造与产线数字化管理。

企業在这一过程中需要一个跨部门的协作节奏：工艺、编程、设备维护、采购与生产计划共同参与，形成可持续的改進循环。V10提供的不是单一的能力，而是一整套实现高端制造愿景的工具箱。通过对关键指标的持续跟踪与优化，企业可以把“高端CNC”从概念变成日常生产中的实际价值，真正让生产力释放在每一道工序之中。

放眼基地大棚，蔬果长势蓬勃，满棚绿意盎然，与棚外的高山沙丘形成了奇妙而强烈的对比。看着这片生机勃勃的景象，西藏跃林创建科技有限公司负责人胡甲魁信心满怀地说：“西藏独特的光热水土资源，赋予了蔬果无可比拟的品质和营养特性，这是我们的核心竞争力。我们有十足的底气，未来要让山南的优质瓜果蔬菜，香飘全国，走向世界！”

面向未来，黄远和团队的目光将聚焦于智能化水肥管理、病虫害精准防控以及物联网智慧管控系统的再升级等方面。随着技术的进步与推广应用，一幅高原“数字农田”的图景正在显现。

图片来源：人民网记者 朱广权 摄

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